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江蘇吉達(dá)機(jī)械制造有限公司
地 址:江蘇省鹽城市新洋經(jīng)濟(jì)區(qū)新鹽路43號(一廠區(qū))
鹽城經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)柳江路18號(二廠區(qū))
聯(lián)系人:朱先生
手 機(jī):13851188001
網(wǎng) 址:http://jidachina.com

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  • 庫車水泥φ4.2磨機(jī)產(chǎn)量350th 吉達(dá)機(jī)械助力技改
  • 發(fā)布日期:2019年03月11  點擊次數(shù):47  所屬分類:公司新聞
  • 核心提示:天山股份庫車水泥廠φ4.2×13m水泥磨采用的新工藝雙閉路循環(huán)粉磨系統(tǒng),PC32.5水泥的臺時產(chǎn)量達(dá)到350t/h以上,這一數(shù)據(jù)刷新了國內(nèi)新的記錄。


      水泥是新疆建材工業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),工業(yè)總產(chǎn)值占建材工業(yè)的1/3以上。隨著“十二五”的推進(jìn),積極響應(yīng) “節(jié)能微排,節(jié)約集約”,對水泥行業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求,淘汰落后生產(chǎn)技術(shù)。對于天山股份庫車水泥粉磨站的建設(shè),不能再走傳統(tǒng)粉磨道路,必須摸索出一條適合庫車粉磨站情況的技術(shù)路線。因此,天山股份成立以集團(tuán)副總裁楊兆祺為組長的庫車粉磨站技改小組。 

     

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    天山股份庫車水泥廠

     

      技改小組總結(jié)現(xiàn)有的國內(nèi)粉磨技術(shù),同時大量查閱國內(nèi)外粉磨技術(shù)文獻(xiàn),相互討論,分析總結(jié)各水泥企業(yè) 的粉磨技術(shù),取長補(bǔ)短。目前國內(nèi)普遍認(rèn)為大輥壓配套大型球磨機(jī)是目前水泥粉磨行業(yè)比較 的技術(shù)。天山股份也是中材國際旗下的大型水泥生產(chǎn)企業(yè),本身擁有雄厚的水泥生產(chǎn)技術(shù),對于庫車水泥粉磨站技改有很大一部分人持有保守意見,認(rèn)為現(xiàn)階段的粉磨工藝是相當(dāng)完善,沒有提產(chǎn)的可能性。經(jīng)過集團(tuán)各方論證,結(jié)合現(xiàn)有技術(shù),確定技改方案。但是,楊兆祺在總結(jié)國內(nèi)外經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,認(rèn)為還有提產(chǎn)的可能,并上報集團(tuán)。雖然改造項目已經(jīng)開工建設(shè),楊兆祺匯集技改小組成員、成都水泥設(shè)計研究院、鹽城吉達(dá)機(jī)械設(shè)備制造有限公司共同討論,發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)有的設(shè)計上還存在一定的不足。依據(jù)鹽城吉達(dá)機(jī)械多年粉磨改造經(jīng)驗,認(rèn)為物料經(jīng)輥壓機(jī)破碎后再經(jīng)V型選粉機(jī)將有40%的80μm篩余進(jìn)入水泥磨,會導(dǎo)致過粉磨的發(fā)生,為了避免過粉磨現(xiàn)象,認(rèn)為將V選后的細(xì)粉再進(jìn)行選粉, *終將中粗粉直接進(jìn)入磨機(jī),提高磨機(jī)的粉磨效率,同時也提高了綜合臺時產(chǎn)量。


      楊兆祺帶著新的磨改方案,與技改團(tuán)隊、鹽城吉達(dá)機(jī)械制造有限公司會同成都水泥設(shè)計研究院的專家進(jìn)行論證,認(rèn)為工藝可行性高,提產(chǎn)明顯,可以實行新的雙閉路選粉的的粉磨工藝。楊兆祺與集團(tuán)其他成員多方討論, *終確定新的工藝方案,暫?,F(xiàn)行的方案。同時,楊兆祺帶領(lǐng)著技改團(tuán)隊,奔波于國內(nèi)其他水泥企業(yè)設(shè)備廠商,共同研討新的粉磨工藝方案,和水泥界 人士共同探討新型水泥粉磨雙閉路系統(tǒng)實施的可行性。在綜合論證的前提下,楊兆祺調(diào)整了原粉磨工藝,增加投資,改原先雙閉路系統(tǒng)為現(xiàn)新型雙閉路粉磨系統(tǒng)。


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     技改完成后的工藝


      或許,機(jī)會是留給有準(zhǔn)備的人,在水泥粉磨開機(jī)時,也充分證明了楊兆祺的大膽設(shè)想,一周內(nèi)粉磨系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量達(dá)到了350噸/小時,一舉創(chuàng)下了水泥粉磨系統(tǒng)的歷史新高,同時水泥的各項性能指標(biāo)完全符合相關(guān)規(guī)范要求,從而提高了水泥產(chǎn)品的市場競爭力。在響應(yīng) 政策的同時,達(dá)到了降耗,也達(dá)到了增產(chǎn)的雙贏的效果。這一新型的粉磨工藝也必將應(yīng)用于其他水泥粉磨廠,服務(wù)于水泥生產(chǎn)行業(yè),同時技改的路還很漫長,需要繼續(xù)不斷地去探索,不斷創(chuàng)新,再創(chuàng)新高。